Mașină de spălat sticlă termoizolantă verticală de 2 m

Caracteristici cheie

Max. Lățimea procesării: 2000 mm (79"), potrivită pentru dimensiuni standard de sticlă rezidențială și comercială

Design vertical: amprenta care economisește spațiu, sticla stă vertical pe transportor, nu sunt necesare ventuze

Compatibil Low-E: 3 perechi de perii moi (sau personalizabile) protejează acoperirile Low-E, asigurând în același timp o curățare minuțioasă

Uscare eficientă: sistem de cuțit cu aer cald de înaltă presiune cu control automat al temperaturii, asigură zero pete de apă

Construcție durabilă: cameră de spălare din oțel inoxidabil și materiale rezistente la rugină pentru o durată lungă de viață

Operare ușoară: control PLC cu ecran tactil HMI, viteză de spălare reglabilă (2–8 m/min)

Siguranta: Senzori fotoelectrici pentru detectarea sticlei, oprire automata pe blocaj, certificate CE

   

Parametrii tehnici

Configurarea liniei și fluxul de lucru

TheLinie de presă automată de spălare uscare pentru geam termopaneste amenajat ca o linie de producție cu flux drept format din patru stații interconectate. Foile de sticlă intră la capătul de încărcare și trec secvențial prin fiecare secțiune:

• Secțiunea de încărcare și inspecție:Geamurile de sticlă sunt plasate manual sau cu încărcătorul pe transportorul de intrare. Senzorii optici detectează prezența sticlei, dimensiunile și suprafețele acoperite înainte de a fi introduse în zona de spălare.
• Secțiunea de spălare și clătire:Perii rotative din nailon cu presiune reglabilă freacă ambele suprafețe de sticlă. Apa proaspătă sau apa recirculată este pulverizată prin duze cu jet plat, urmată de o clătire cu apă demineralizată pentru a preveni reziduurile minerale.
• Secțiunea de uscare:Aerul încălzit este suflat prin cuțitele de aer poziționate deasupra și sub traseul sticlei. Interfața cuțitului de aer se adaptează automat la grosimea sticlei. Un sistem de încălzire cu buclă închisă recirculează și reîncălzește aerul pentru a menține eficiența uscării, gestionând în același timp consumul de energie.
• Sectiune de asamblare si presare:Cadrul distanțier din aluminiu, pre-umplut cu desicant și acoperit cu etanșare primară, este poziționat pe geamul de sticlă. Al doilea geam de sticlă este aliniat pneumatic. Presa servo-acționată aduce geamurile împreună la un ritm controlat. Umplerea cu argon poate fi efectuată în această secțiune printr-o sondă introdusă între geamuri înainte de presarea finală.

Aplicații

Preprocesare pentru liniile de producție de geam termoizolant (IGU).

Fabricare geamuri duble si geamuri triple

Curățarea sticlei Low-E și a sticlei călite

Ateliere de fabricare a sticlei arhitecturale

Producător și garanție

LEBULANG, care operează ca Lebulang Machine, a produs echipamente de prelucrare a sticlei la fabrica sa din Jinan din 1996.Linie automată de presă de uscare pentru spălare pentru geam termopaneste fabricat într-un sistem integrat care acoperă cercetare și dezvoltare, prelucrare, asamblare și testare. Fiecare linie este supusă unui test complet cu sticlă reală înainte de expediere și este furnizat un raport de inspecție înainte de livrare. Garanția standard este de un an pentru structura principală și componente. Sunt incluse asistență tehnică de la distanță, actualizări de program online și instruire operațională. Piesele de schimb sunt stocate și pot fi expediate cu transporturi regulate de marfă. Instalarea și punerea în funcțiune la fața locului pot fi aranjate la un cost suplimentar.

De ce să ne alegeți)

Factory Direct: prețuri competitive cu suport tehnic complet

Personalizare: lățime, tensiune și module opționale adaptate nevoilor dumneavoastră

Post-vânzare: 12 luni garanție, punere în funcțiune la distanță, piese de schimb disponibile la nivel global

Experiență: 10+ ani în echipamente de producție IG