Linie de presă de uscare de spălare CNC verticală 2000 pentru mașină de sticlă termoizolantă și securizată

Caracteristici de bază

TheLinie de presă de uscare de spălare CNC verticală 2000 pentru mașină de sticlă termoizolantă și securizatăeste construit în jurul unei structuri de transport vertical, care permite scurgerea apei prin gravitație în timpul etapelor de spălare și clătire și ajută la menținerea suprafeței de sticlă fără picături reziduale înainte de uscare.

1. Spălare, uscare și presare într-o singură linie:Cele trei trepte sunt dispuse secvenţial pe o singură cale de transport. Foile de sticlă intră la capătul de încărcare și ies ca unități de sticlă izolatoare presată sau geamuri simple curățate. Nu este necesar transferul manual între stații. Dispunerea verticală ocupă mai puțin spațiu pe podea decât o configurație orizontală echivalentă.
2. Control cu ​​ecran tactil CNC:Un ecran tactil industrial servește drept interfață pentru operator. Parametrii pentru diferite tipuri de sticlă - timpul de spălare, temperatura de uscare, presiunea de presare și viteza transportorului - pot fi salvați ca rețete denumite și rememorați din memorie. Sistemul înregistrează alarmele și oferă citiri de coduri de eroare pe ecran.
3. Spălare la presiune înaltă cu recirculare:Duzele de pulverizare cu două rânduri furnizează apă la presiune reglabilă pe ambele suprafețe de sticlă. Un sistem de filtrare cu mai multe straturi captează particulele și permite recircularea aceleiași ape. Consumul mediu de apă este de aproximativ 0,8 m³ pe oră, iar elementele filtrante sunt accesibile pentru curățare fără demontare majoră.
4. Uscare cu aer încălzit:Secțiunea de uscare folosește o cameră de aer cald închisă, cu un interval de temperatură de la 40°C la 120°C, reglabilă continuu. Aerul este circulat prin încălzitoare și direcționat pe suprafața de sticlă cu ajutorul cuțitelor de aer. Camera este sigilată pentru a preveni pătrunderea prafului, astfel încât sticla uscată nu este recontaminată înainte de presare.
5. Statie de presare hidraulica:Forța de presare este generată de un cilindru hidraulic cu presiune reglabilă de la 0,2 MPa la 1,2 MPa. Viteza de apăsare și timpul de menținere sunt programabile. Pentru sticla călită, rampa de presiune poate fi setată la un profil mai blând pentru a reduce riscul de rupere.
6. Acces la construcție și întreținere:Cadrul este fabricat din tablă de oțel carbon îngroșată. Rulmenții, garniturile și rolele cu perii sunt specificate pentru funcționare continuă. Panourile de service de pe lateralele fiecărei secțiuni oferă acces la pompe, filtre și motoare de suflante fără a îndepărta structura transportorului.
7. Compatibilitate tip sticlă:Linia se ocupă de sticlă termoizolantă, sticlă călită, panouri arhitecturale și sticlă de perete cortină. Dimensiunile minime și maxime sunt 280×450 mm și, respectiv, 2000 mm în lățime. Procesarea standard și personalizată sunt ambele acceptate prin ajustarea setului de parametri stocați.

Specificatii tehnice

Toți parametrii enumerați mai jos pentruLinie de presă de uscare de spălare CNC verticală 2000 pentru mașină de sticlă termoizolantă și securizatăsunt verificate în timpul testării din fabrică înainte de expediere. La fiecare comandă este furnizat un raport de inspecție înainte de livrare.

Flux de lucru pe linie

Foile de sticlă se deplasează prinLinie de presă de uscare de spălare CNC verticală 2000 pentru mașină de sticlă termoizolantă și securizatăîntr-o orientare verticală continuă. La stația de încărcare, operatorul plasează geamul de sticlă pe transportor. Prima secțiune spală ambele suprafețe cu apă recirculată prin duze de pulverizare cu două rânduri, urmată de o clătire cu apă proaspătă. Sticla intră apoi în camera de uscare încălzită, unde cuțitele de aer direcționează aerul fierbinte peste suprafață. După uscare, sticla trece la stația de presare. Pentru unitățile de geam termoizolant, cadrul distanțier - deja acoperit cu etanșant primar - este poziționat între două geamuri, iar presa hidraulică le aduce împreună sub presiune controlată. Geamurile din sticlă securizată pot trece prin linie cu stația de presare setată în modul bypass. Sticla finită iese la capătul de descărcare.

Componente cheie

• Ecran tactil CNC și PLC:Controler de calitate industrială cu afișaj color. Stochează mai multe rețete de sticlă. Afișează starea în timp real pentru fiecare secțiune și înregistrează istoricul alarmelor.
• Duze de pulverizare și filtrare:Duze din oțel inoxidabil cu jet plat dispuse pe rânduri duble. Un sistem de filtrare în trei trepte - sită grosieră, plasă fină și cărbune activ - curăță apa recirculată înainte de a reveni în circuitul de pulverizare.
• Unitate de încălzire și uscare:Elemente electrice de încălzire în interiorul unei camere etanșe. Cuțitele de aer sunt poziționate pentru a acoperi toată lățimea sticlei. Senzorii de temperatură transmit înapoi la PLC pentru control în buclă închisă.
• Cilindru hidraulic de presare:Cilindru hidraulic cu dublă acțiune cu traductor de presiune. Forța de apăsare, timpul de rampă și durata de menținere sunt setate pe ecranul tactil.
• Sistem transportor:Rolele motorizate cu suprafețe acoperite cu cauciuc transportă sticla. Viteza este variabilă de la 1 la 6 m/min printr-un invertor.
• Cadru și protecție:Structură din oțel carbon cu vopsea rezistentă la coroziune. Panourile de siguranță transparente înconjoară secțiunile de spălare și uscare. Butoanele de oprire de urgență sunt amplasate la stațiile de încărcare și descărcare.

Producător și garanție

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., care operează ca Lebulang Machine, produce echipamente de prelucrare a sticlei și ferestrelor la unitatea sa din Jinan din 1996. Compania acoperă cercetare și dezvoltare, prelucrarea componentelor, asamblarea, testarea și vânzările într-o singură organizație. TheLinie de presă de uscare de spălare CNC verticală 2000 pentru mașină de sticlă termoizolantă și securizatăeste construit sub acest sistem integrat și livrat direct din fabrică. Se aplică certificarea CE și ISO 9001. O garanție de un an acoperă structura principală, excluzând articolele cu uzură normală. Sunt incluse asistență tehnică de la distanță și instruire în operare. Piesele de schimb sunt stocate și pot fi expediate la nivel internațional. Instalarea și punerea în funcțiune la fața locului pot fi aranjate ca un serviciu separat.

FAQ

Î1: Ce fel de sticlă poate procesa această linie de producție?

A: TheLinie de presă de uscare de spălare CNC verticală 2000 pentru mașină de sticlă termoizolantă și securizatăeste construit pentru sticlă termoizolantă și sticlă călită și suportă, de asemenea, sticlă arhitecturală, uși și ferestre și perete cortină într-un interval de grosime de la 4 mm la 25 mm. Nu este conceput pentru sticlă mai subțire de 3 mm sau mai groasă de 25 mm.

Î2: Este mașina dificil de operat pentru noii angajați?

R: Operarea folosește un ecran tactil CNC cu rețete stocate pentru diferite tipuri de sticlă. Sunt furnizate un manual în limba engleză și un ghid video. Ghidarea de la distanță este disponibilă în timpul configurării. Pe baza feedback-ului de la locurile de producție, operatorii se simt confortabil cu operarea zilnică în decurs de una până la două zile lucrătoare.

Î3: Cât de des are nevoie de întreținere sistemul de circulație a apei?

R: Sistemul de filtrare multistrat permite recircularea apei pe perioade lungi. Ecranele de filtrare trebuie verificate și curățate conform unui program determinat de debitul zilnic de sticlă. Elementele filtrante de schimb sunt disponibile ca piese de schimb. Nivelul rezervorului de apă este completat periodic pentru a compensa evaporarea.

Î4: Poate fi personalizată tensiunea echipamentului pentru diferite țări?

R: Configurația standard rulează pe 380V trifazat 50Hz. Tensiunea și frecvența pot fi specificate în momentul comenzii - de exemplu, 220V/60Hz sau 415V/50Hz - astfel încât mașina să se potrivească cu standardele locale de alimentare fără a necesita un transformator extern.