Mașină de sertizare colțuri cu patru capete CNC

Caracteristici de bază

• Sertizare simultană cu patru capete:TheMașină de sertizare colțuri cu patru capete CNCcompletează toate cele patru colțuri ale unui cadru într-un singur ciclu de apăsare. Acest lucru reduce timpul de manipulare în comparație cu alternativele cu un singur cap sau cu două capete, în care cadrul trebuie repoziționat și refixat pentru fiecare pereche de colțuri.
• Poziționare servo CNC:Fiecare cap de sertizare este poziționat de un servomotor care antrenează un șurub cu bile. Operatorul selectează dimensiunea cadrului pe ecranul tactil, iar capetele se deplasează automat în pozițiile necesare. Același sistem stochează mai multe rețete de cadre. Precizia de repetare a poziționării este specificată la ±0,1 mm, cu o eroare diagonală de obicei de 1 mm și eroarea de cusătură sub 0,15 mm sub profilele pregătite corespunzător.
• Gama de dimensiuni ale cadrului:Mașina manipulează cadre de la 550 × 550 mm până la 1800 mm în înălțime și 3000 mm în lățime, acoperind majoritatea dimensiunilor tocului de ferestre și uși din aluminiu găsite în producția rezidențială și comercială.
• Sistem hidraulic de sertizare:Fiecare cap este antrenat de un cilindru hidraulic cu o presiune nominală a uleiului de 15 MPa și o forță totală de sertizare de 48 kN. Circuitul hidraulic folosește o secvență de presiune înaltă-joasă în două etape: cursa de apropiere rapidă reduce timpul ciclului, în timp ce menținerea de înaltă presiune la sfârșitul cursei asigură o conexiune strânsă la colț.
• Cleme pneumatice mobile:Unitățile de prindere se deplasează automat înainte pentru încărcarea cadrului și se retrag după sertizare pentru descărcare. Forța de prindere este aplicată din două direcții pentru a menține profilul în poziție și pentru a reduce riscul de deformare în timpul cursei de presare.

Specificatii tehnice

Cum funcționează

TheMașină de sertizare colțuri cu patru capete CNCoperează într-o secvență care începe cu introducerea dimensiunii cadrului pe ecranul tactil. Cele patru capete de sertizare, fiecare montat pe axe cu șurub cu bile servo-acționate, se deplasează automat în pozițiile programate. Operatorul plasează profilele de aluminiu tăiate și pregătite în dispozitivele de prindere. Clemele pneumatice se cuplează pentru a menține profilele pe loc, aplicând presiune atât din direcția verticală, cât și din direcția orizontală. Odată prins, circuitul hidraulic se activează în două etape: un avans rapid la presiune joasă mută sculele de sertizare în contact cu colțurile profilului, iar o reținere la presiune înaltă aplică întreaga forță de sertizare de 48 kN pentru a finaliza îmbinarea colțului. După timpul de reținere, clemele se eliberează, uneltele de sertizare se retrag și cadrul finit poate fi îndepărtat. Toate cele patru colțuri sunt finalizate într-un singur ciclu, astfel încât cadrul nu trebuie să fie repoziționat.

Componente cheie

• Servomotoare și șuruburi cu bile:Fiecare dintre cele patru capete este poziționat independent de un servomotor AC cuplat la un șurub cu bile de precizie. Acest aranjament oferă o repetabilitate de ± 0,1 mm și permite repoziționarea capetelor pentru diferite dimensiuni ale cadrului fără ajustare manuală.
• Unitate hidraulica:Un rezervor de 60 de litri furnizează ulei la patru cilindri hidraulici printr-un colector cu supape de control al presiunii. Secvența în două etape de presiune înaltă-joasă este gestionată de PLC prin supape solenoide.
• Ecran tactil și PLC:Ecranul tactil industrial afișează setările pentru dimensiunea cadrului, programele stocate, contoarele de producție și mesajele de alarmă. Rețetele de parametri pentru dimensiunile cadrului produse în mod obișnuit pot fi salvate și rechemate.
• Instrumente de sertizare:Cuțitele de sertizare din oțel călit sunt prelucrate pentru a se potrivi cu geometria profilului. Seturile de scule pot fi schimbate cu diferite secțiuni transversale de profil. Cuțitele sunt reglabile pentru adâncime și aliniere.
• Sistem pneumatic de prindere:Clemele se deplasează înainte și se retrag pe ghidajele liniare. Forța de prindere este furnizată de cilindri pneumatici cu presiune reglată la 0,5–0,8 MPa. Designul de prindere cu două direcții aplică forță din două părți pentru a stabiliza profilul în timpul sertării.
• Cadrul mașinii:O structură de oțel sudată susține cele patru capete mobile și masa de lucru centrală fixă. Cadrul este proiectat să reziste forțelor de reacție generate în timpul sertării și să mențină alinierea capului în timp.

Scenarii de aplicare

Fabricare ferestre din aluminiu

Sertizarea ramelor de ferestre cu batoane, glisante și termopan.

Productie usi din aluminiu

Montaj pe colț de uși de intrare, uși de balcon, uși ignifuge din aluminiu și tocuri de interior din aluminiu.

Perete cortină și profile pentru clădiri

Sertizarea colțurilor la 90° a montantilor, traverselor și profilelor de fațadă din aluminiu.

Producție în volum mare

Folosit în fabricile de uși și ferestre medii și mari din aluminiu, unde completarea a patru colțuri într-un singur ciclu reduce timpul de procesare per cadru și susține o producție zilnică mai mare.

Producător și garanție

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., care operează ca Lebulang Machine, produce echipamente de prelucrare a ferestrelor și ușilor din aluminiu și PVC la unitatea sa din Jinan din 1996. Compania gestionează cercetare și dezvoltare, prelucrare, asamblare, testare și vânzări interne. TheMașină de sertizare colțuri cu patru capete CNCeste construit sub acest sistem integrat și furnizat direct din fabrică cu certificare CE și ISO 9001. O garanție de un an acoperă structura principală. Este inclus asistență tehnică de la distanță, inclusiv diagnosticare video și ghidare de operare. Piesele de schimb precum cuțitele de sertizare, garniturile și elementele de filtrare sunt stocate și pot fi comandate separat. Instalarea și punerea în funcțiune la fața locului pot fi aranjate la un cost suplimentar.

FAQ

Î1: Ce înseamnă CLM4S?

A: Servo cu 4 capete CNC pentru colț. „4” se referă la cele patru capete de sertizare independente.

Î2: Care este dimensiunea maximă a cadrului pe care o poate gestiona mașina?

R: Configurația standard se ocupă de cadre de până la 1800 mm înălțime și 3000 mm lățime. Marimile non-standard pot fi discutate in momentul comenzii.

Î3: Este mașina dificil de operat pentru noii lucrători?

R: Operarea se face printr-un ecran tactil cu programe cadru stocate. Sunt oferite un manual în limba engleză și instruire video. Majoritatea operatorilor învață rutina zilnică în decurs de una până la două zile lucrătoare.

Î4: Ce tipuri de plată și termene de livrare sunt disponibile?

R: Plata poate fi efectuată prin T/T sau L/C în valute majore, inclusiv USD, EUR și GBP. Termenii standard de livrare sunt FOB Qingdao sau Jinan. De asemenea, sunt acceptate CFR, CIF și EXW, în funcție de destinația expedierii.

Î5: Uneltele de sertizare pot fi personalizate pentru anumite profile?

R: Da, cuțitele de sertizare pot fi prelucrate pentru a se potrivi cu secțiunea transversală a profilului clientului. O mostră de profil sau un desen este necesară în timpul procesului de comandă pentru a produce setul de scule corect.